隔熱型材的生產(chǎn)簡(jiǎn)單來(lái)講是在原有
鋁型材擠壓、
表面處理的基礎(chǔ)上增加一道與
隔熱條
滾壓復(fù)合的加工工藝。各位專業(yè)人士對(duì)
鋁型材生產(chǎn)已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，在此我們結(jié)合《隔熱型材》GB5237.6中對(duì)隔熱型材要求達(dá)到的相關(guān)檢測(cè)性能與實(shí)際加工中常見(jiàn)的一些質(zhì)量缺陷進(jìn)行細(xì)節(jié)分析，希望在
鋁材行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、同仁的探討、論證、實(shí)踐的環(huán)境下共同保證隔熱鋁型材的質(zhì)量，促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的持續(xù)、健康、快速發(fā)展。這里重點(diǎn)分析以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：
隔熱型材的常溫
抗剪強(qiáng)度不理想；
隔熱型材的高溫抗剪
強(qiáng)度不理想；
隔熱型材夾頭跟部的表面涂層
裂紋現(xiàn)象；
隔熱型材外形尺寸偏差。
本文闡述后兩個(gè)問(wèn)題：
3、 隔熱型材夾頭跟部的表面涂層裂紋現(xiàn)象
3.1：隔熱鋁型材的
粉末噴涂層在滾壓復(fù)合后在夾頭外根部產(chǎn)生的裂紋（見(jiàn)圖（1）），這是我國(guó)特色的隔熱型材質(zhì)量瑕疵。因?yàn)闅W洲的隔熱鋁型材是先穿條符合后進(jìn)行粉末
噴涂，所以不會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。雖然在GB5237.6對(duì)此有明確的描述：允許
表面噴涂層出現(xiàn)裂紋，但型材
基材不允許有裂紋。但這兩者之間對(duì)于甲方和
門(mén)窗幕墻企業(yè)而言很難區(qū)分，所以造成鋁材生產(chǎn)企業(yè)與他們之間產(chǎn)生很多不必要的質(zhì)量糾纏。
圖（1）
3.2：就外夾頭跟部粉裂的問(wèn)題進(jìn)行如下分析與建議：
噴涂工藝產(chǎn)生的電渦效應(yīng)造成夾頭跟部的粉末堆積過(guò)厚，過(guò)厚的粉層在外夾頭產(chǎn)生滾壓
變形時(shí)被拉裂，這需要在型材外夾頭部位的
斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有針對(duì)性的進(jìn)行技術(shù)回避（見(jiàn)圖（2））；
圖（2）
開(kāi)齒盤(pán)
磨損后造成開(kāi)齒質(zhì)量不佳，為滿足滾壓后的型材抗
剪切強(qiáng)度要求而導(dǎo)致夾頭滾壓過(guò)量從而造成粉裂，這需要及時(shí)更換開(kāi)齒盤(pán)；
隔熱條
精度偏差導(dǎo)致外夾頭與隔熱條之間的咬合力不均勻造成滾壓后的隔熱型材抗
剪切強(qiáng)度達(dá)不到要求，為滿足剪切強(qiáng)度要求而導(dǎo)致夾頭滾壓過(guò)量從而造成粉裂，所以需慎重選擇精度達(dá)標(biāo)的隔熱條；
隔熱條表面
硬度偏差導(dǎo)致夾頭與隔熱條之間的咬合力不均勻造成滾壓后的隔熱型材抗剪切強(qiáng)度達(dá)不到要求，為滿足剪切強(qiáng)度要求而導(dǎo)致夾頭滾壓過(guò)量從而造成粉裂，所以需慎重選擇表面硬度均勻的隔熱條；
鋁材隔熱條槽口未按照標(biāo)準(zhǔn)槽口圖（圖（2））
開(kāi)模，原因是鋁材生產(chǎn)企業(yè)為滿足不同價(jià)位隔熱鋁型材的市場(chǎng)需要、分別采用
PVC隔熱條，非標(biāo)準(zhǔn)
尼龍隔熱條及標(biāo)準(zhǔn)尼龍隔熱條，這三者之間的外形尺寸精度相差很大，為了適應(yīng)所有的隔熱條能進(jìn)行穿條復(fù)合，只有將槽口做大才能實(shí)現(xiàn)，而在使用標(biāo)準(zhǔn)尼龍隔熱條進(jìn)行穿條復(fù)合時(shí)卻因槽口空間間隙過(guò)大而不得不加大夾頭變形量來(lái)保證剪切強(qiáng)度，導(dǎo)致粉裂。所以建議采用標(biāo)準(zhǔn)槽口配合以標(biāo)準(zhǔn)尼龍隔熱條來(lái)實(shí)現(xiàn)整體隔熱型材的標(biāo)準(zhǔn)化；
如果隔熱鋁材基材的前處理膜與所用粉末之間的
附著力不能達(dá)到要求也會(huì)造成粉裂，這種粉裂呈現(xiàn)縱向的斜向紋路
裂縫，并沿型材的延長(zhǎng)米方向排列，這種粉裂除上述可能狀況下還需鋁材生產(chǎn)企業(yè)在基材前處理及粉末選擇上進(jìn)行控制；
4、 隔熱型材外形尺寸偏差
4.1隔熱鋁
門(mén)窗幕墻的加工、安裝精度是隔熱鋁門(mén)窗幕墻基本性能的基礎(chǔ)，而隔熱型材的精度又是隔熱鋁門(mén)窗幕墻加工、安裝精度的基礎(chǔ)，所以隔熱型材的精度是隔熱鋁門(mén)窗幕墻基本性能的基礎(chǔ)之基礎(chǔ)，而隔熱型材的精度又是由隔熱條精度及里、外兩腔鋁材的精度來(lái)共同控制及保證的，當(dāng)然加工復(fù)合精度也很重要！而隔熱型材斷面系列的加大（尺寸偏差的放大效應(yīng)）會(huì)加倍放大組成部分尺寸偏差對(duì)隔熱型材精度的影響，常見(jiàn)的直觀現(xiàn)象是隔熱型材的扭擰現(xiàn)象，而扭擰的隔熱型材往往導(dǎo)致隔熱鋁門(mén)窗的窗體精度差，對(duì)其“基本三性”（
氣密性、
水密性、抗
風(fēng)壓性）產(chǎn)生本質(zhì)性降低及破壞。所以需要給予足夠的關(guān)注。
4.2：隔熱型材的外形尺寸偏差檢測(cè)要求需符合GB5237.1中對(duì)基材相關(guān)尺寸要求的相關(guān)指標(biāo)。這對(duì)隔熱型材里、外兩腔型材的尺寸精度，隔熱條自身的尺寸精度，以及隔熱型材的加工復(fù)合工藝提出了非常高的要求。這種要求具體而言就是把原來(lái)的單位度量范圍內(nèi)的允許誤差被三部分組合體（里腔鋁型材、隔熱條、外腔鋁型材）及復(fù)合工藝的加工誤差所共同承擔(dān)，那么對(duì)隔熱條的尺寸精度就提出了比鋁型材表面尺寸精度還要高的要求。就通常所見(jiàn)到的隔熱型材斷面而言，隔熱條的外形尺寸偏差≥0.1mm即很難達(dá)到整體隔熱型材的外形尺寸精度的要求了。所以隔熱條作為隔熱型材的重要結(jié)構(gòu)部件，其尺寸精度成為隔熱型材生產(chǎn)供應(yīng)商不得不關(guān)注的焦點(diǎn)。
4.3：另外一種常見(jiàn)的現(xiàn)象是隔熱鋁材的側(cè)彎，這一般是由于滾壓
設(shè)備的三對(duì)滾壓盤(pán)的同側(cè)三只滾壓盤(pán)的軸心產(chǎn)生徑向偏離或底面墊輥不共面造成的，這是由設(shè)備的
穩(wěn)定性及通過(guò)設(shè)備調(diào)試來(lái)保證的———類似設(shè)備操作問(wèn)題由于篇幅原因在此不作過(guò)多描述，我們歡迎廣大業(yè)內(nèi)同仁與我們做深層次的探討與交流。
以上所述只是隔熱鋁型材實(shí)際加工過(guò)程中涉及問(wèn)題的幾個(gè)方面，在實(shí)際操作中還有許多細(xì)節(jié)，在此就不再一一累敘。隔熱鋁門(mén)窗幕墻在政府強(qiáng)力推進(jìn)
建筑節(jié)能的社會(huì)大背景下正成為華北、東北、華東地區(qū)的主流門(mén)窗幕墻，作為主材料供應(yīng)商的鋁材生產(chǎn)企業(yè)都在隔熱型材的設(shè)計(jì)、加工方面投入了大量的精力、財(cái)力，泰諾風(fēng)致力于提供產(chǎn)品以外的更細(xì)化、深化的技術(shù)支持與配合，無(wú)私、客觀奉獻(xiàn)在歐洲積累的近40年的隔熱鋁型材設(shè)計(jì)、加工工藝方面的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)與國(guó)內(nèi)
鋁加工行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、同仁分享，與大家共同努力提高我國(guó)隔熱鋁門(mén)窗幕墻系統(tǒng)的品質(zhì)與檔次。
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