前 言

　　本標(biāo)準(zhǔn)第 5 章中5.2.1 5.2.2 5.2.3 為強(qiáng)制性條文其余為推薦性條文

　　組成裝置的零部件 凡有同類堅(jiān)固件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)者其性能要求和試驗(yàn)方法均予引用

　　本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出

　　本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位 珠海市晶藝玻璃工程有限公司深圳市三鑫特種玻璃股份有限公司

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 羅憶韓平元馮恕林龍王德勤趙家濱徐寧李濤許文龍于澤正

　　本標(biāo)準(zhǔn)于 2001 年11 月21 日首次發(fā)布

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了點(diǎn)支式玻璃幕墻金屬支承裝置的要求力學(xué)性能試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志包裝

　　貯存和運(yùn)輸?shù)?/p>

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于點(diǎn)支式玻璃幕墻裝置的金屬支承裝置

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)中引和而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)所示版本

　　均為有效所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)控討使用最新版本的可能性

　　GB 191 2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示方法

　　GB/T 228 1987 金屬拉伸試驗(yàn)方法

　　GB/T 232 1999 金屬?gòu)澢�試�?yàn)方法

　　GB/T 699 1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

　　GB/T 700 1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼

　　GB/T 1220 1992 不銹鋼棒

　　GB/T 1591 1994 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

　　GB/T 2100 1980 不銹鋼耐酸鋼鑄件技術(shù)條件

　　GB/T 2828 1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適用連續(xù)批的檢查

　　GB/T 2829 1987 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適用生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查

　　GB/T 3098.1 2000 堅(jiān)固件機(jī)械性能螺栓 螺釘和螺柱

　　GB/T 3098.2 2000 堅(jiān)固件機(jī)械性能螺母

　　GB/T 3098.6 2000 堅(jiān)固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓 螺釘螺柱和螺母

　　GB/T 6414 1999 鑄件尺寸公差

　　GB/T 8923 1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

　　JB/T 7528 1994 鑄件質(zhì)量評(píng)定方法

　　3 定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義

　　3.1 點(diǎn)支式玻璃幕墻 the point suspended glass curtain wall

　　玻璃面板通過(guò)點(diǎn)支承裝置與其支承結(jié)構(gòu)組成的幕墻

　　3.2 支承裝置 support device

　　玻璃面板與支承結(jié)構(gòu)之間的連接裝置由連接件和爪件組成

　　3.3 連接件 connecting part

　　連接玻璃面板與爪件的組件

　　3.4 爪件 spider linking part

　　安裝在結(jié)構(gòu)支承座和連接件之間的組件

　　4 分類

　　4.1 連接件[附錄A 提示的附錄表A1]

　　a) 連接件按構(gòu)造可分為活動(dòng)式和固定式

　　b) 連接件按外形可分為浮頭式和沉頭式

　　4.2 爪件[附錄A 提示的附錄表A2]

　　a) 爪件按固定點(diǎn)數(shù)和外形可分為

　　單點(diǎn)爪V/2 型和I/2 型

　　二點(diǎn)爪U 型V 型和I 型

　　三點(diǎn)爪Y 型

　　四點(diǎn)爪X 型和H 型

　　多點(diǎn)爪

　　b) 爪件按常用孔距可分為204mm 224mm 250mm

　　4.3 標(biāo)記

　　4.3.1 型號(hào)規(guī)則

　　連接件和爪件的型號(hào)由名稱代號(hào)點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置組件特性代號(hào)結(jié)構(gòu)形式和主參數(shù)代號(hào)螺桿規(guī)格或孔距等組成。

　　4.3.3 標(biāo)記示例

　　例1 點(diǎn)支承裝置采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋M12 螺桿長(zhǎng)度40mm 的固定式浮頭式連接件其型號(hào)如下：

　　5 要求

　　5.1 材料

　　5.1.1 爪件可采用碳素鋼不銹鋼和鋁合金等材料其性能必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1.2 連接件中球鉸螺桿必須采用1Cr18Ni9Ti 0Cr18N9 或性能更優(yōu)的不銹鋼材料其他零件采的材料就符合表6 的要求

　　5.1.3 與玻璃面板接觸的墊圈和墊片應(yīng)采用如尼龍或純鋁等材料

　　5.2 支承裝置的性能

　　5.2.1 連接件螺桿的徑向承載力設(shè)計(jì)值F1應(yīng)符合表3 的規(guī)定(圖6)。

　　5.2.8 連接件與爪件裝配調(diào)整量，在三維方向各±6mm

　　5.3 加工要求

　　5.3.1 加工表面粗糙度應(yīng)不低于Ra3.2 m

　　5.3.2 緊固件的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.1 GB/T3098.2 和GB/T3098.6 的要求

　　5.3.3 連接件中各零件圖4 的加工制作宜滿足表6 的要求。

　　5.4 表面處理

　　鑄造碳素鋼和其他鋼材的表面應(yīng)按GB/T8923 的規(guī)定進(jìn)行防腐蝕處理

　　6 力學(xué)性能試驗(yàn)方法

　　7 檢驗(yàn)規(guī)則

　　檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)執(zhí)行。

　　7.1.出廠檢驗(yàn)

　　7.11抽樣方案

　　逐批檢驗(yàn)GB/T2828 規(guī)定的正常一次性抽樣方案進(jìn)行，按檢查水平取S-3。

　　7.1.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　a) 外形尺寸及相關(guān)尺寸

　　b) 表面缺陷

　　c) 粗糙度及精度等級(jí)

　　d) 形位公差

　　7.1.3 判定水準(zhǔn)

　　判定水準(zhǔn)AQL 取1%，也可由供需雙方商定。

　　7.2 型式檢驗(yàn)

　　7.2.1 有下列情況之一時(shí)需進(jìn)行型式檢驗(yàn)

　　a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制的定型鑒定包括技術(shù)轉(zhuǎn)讓時(shí)

　　b) 正常生產(chǎn)后當(dāng)結(jié)構(gòu)工藝原材料有重大改變時(shí)

　　c) 經(jīng)長(zhǎng)期停產(chǎn)而恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)

　　d) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)的要求時(shí)

　　e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與最近一次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差別時(shí)

　　f) 客戶或合同要求時(shí)

　　g) 正常生產(chǎn)時(shí)每二年或二萬(wàn)件產(chǎn)品檢測(cè)一次

　　7.2.2 判定規(guī)則

　　產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)結(jié)果如有任一項(xiàng)不合格則該項(xiàng)應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢如仍不合格則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。

　　8 標(biāo)志、包裝、貯存及運(yùn)輸

　　8.1 標(biāo)志

　　8.1.1在產(chǎn)品包裝的明顯部位應(yīng)標(biāo)明下列標(biāo)志：

　　a) 產(chǎn)品的名稱、商標(biāo)及型號(hào)

　　b) 制造廠名、廠址

　　c) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

　　d) 生產(chǎn)日期

　　e) 檢驗(yàn)合格標(biāo)記

　　8.1.2 包裝箱表面應(yīng)有明顯的“怕濕”、“小心輕放”等標(biāo)志其圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB191 的規(guī)定

　　8.2 包裝

　　8.2.1 產(chǎn)品零部件應(yīng)使用無(wú)腐蝕作用的材料包裝

　　8.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、裝箱單和合格證

　　8.2.3 包裝箱應(yīng)牢固，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)損壞

　　8.2.4 應(yīng)保證裝入箱內(nèi)的各零部件不會(huì)發(fā)生互相碰撞

　　8.3 貯存

　　零部件不允許直接接觸地面，底部墊高應(yīng)在100mm 以上。貯存環(huán)境就空氣流通，保持干燥，無(wú)酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)

　　8.4運(yùn)輸

　　應(yīng)保證零部件的包裝箱箱在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)發(fā)生碰撞，且應(yīng)輕拿輕放。

附 錄 A

(提示的附錄)

連接件和爪件的結(jié)構(gòu)形式