鋁工業(yè)是我省優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),在全國(guó)具有重要地位,以鋁工業(yè)為主的有色工業(yè)是我省著力培育發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一。為促進(jìn)我省鋁工業(yè)在今后5年又快又好地發(fā)展,加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí),轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)方式,壯大產(chǎn)業(yè)規(guī)模,使我省成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋁工業(yè)基地,特制定本發(fā)展規(guī)劃。
一、我省鋁工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
“十五”以來(lái),按照省委、省政府把河南建設(shè)成為全國(guó)重要鋁工業(yè)基地的戰(zhàn)略目標(biāo),我省堅(jiān)持市場(chǎng)主導(dǎo)和政府調(diào)控相結(jié)合,積極推進(jìn)煤電鋁一體化,綜合運(yùn)用產(chǎn)業(yè)政策、電價(jià)、環(huán)保和資源配置等手段,引導(dǎo)支持骨干企業(yè)發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì),加快技術(shù)創(chuàng)新,延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條,積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),促進(jìn)了鋁工業(yè)的快速發(fā)展。經(jīng)過(guò)幾年的努力,我省
氧化鋁和
電解鋁產(chǎn)能不斷擴(kuò)大,
鋁加工深度逐步提高,鋁工業(yè)對(duì)全省工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的支撐和帶動(dòng)作用明顯增強(qiáng)。集中表現(xiàn)在:
(一)產(chǎn)業(yè)規(guī)�？焖贁U(kuò)張。
截至目前,全省
氧化鋁、電解鋁、鋁加工產(chǎn)能分別達(dá)到330萬(wàn)噸、220萬(wàn)噸和90萬(wàn)噸,分別比2000年增加了190萬(wàn)噸、170萬(wàn)噸和70萬(wàn)噸。2004年全省氧化鋁產(chǎn)量271萬(wàn)噸、電解鋁產(chǎn)量162萬(wàn)噸,分別比2000年增長(zhǎng)了87%和287%,居全國(guó)第一位;鋁加工材產(chǎn)量61萬(wàn)噸,增長(zhǎng)了258%,居全國(guó)第二位。全省鋁工業(yè)企業(yè)完成增加值突破160億元,占全省規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重達(dá)到6.9%,4年間平均增速達(dá)到44.3%,比2000年提高了4.5個(gè)百分點(diǎn)。
(二)企業(yè)優(yōu)勢(shì)更加突出。
中鋁中州分公司、河南分公司的氧化鋁產(chǎn)能分別達(dá)到150萬(wàn)噸和130萬(wàn)噸,居全國(guó)第一位和第三位。全省18家電解
鋁企業(yè)平均產(chǎn)能達(dá)到12萬(wàn)噸,是全國(guó)平均水平的1.9倍。伊川電力、焦作萬(wàn)方、神火集團(tuán)、新安萬(wàn)基等4家企業(yè)產(chǎn)能超過(guò)20萬(wàn)噸,其中伊川電力電解鋁產(chǎn)能達(dá)到40萬(wàn)噸,居全國(guó)第一位。河南明泰鋁加工產(chǎn)量達(dá)到13萬(wàn)噸,居國(guó)內(nèi)第二位,其中
鋁箔產(chǎn)量達(dá)到4.8萬(wàn)噸,居國(guó)內(nèi)首位。煤電鋁一體化使骨干電解鋁企業(yè)綜合成本下降,規(guī)模效益提高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)。去年底,我省電解鋁企業(yè)用電平均電價(jià)低于全國(guó)平均電價(jià)0.03元燉千瓦時(shí),噸電解鋁綜合成本比全國(guó)平均水平低600元左右。今年國(guó)家進(jìn)一步加大了電解鋁宏觀調(diào)控力度,全國(guó)已有40多家電解鋁企業(yè)停產(chǎn),80%企業(yè)虧損,我省未有一家停產(chǎn),伊川電力、新安電力、神火集團(tuán)等骨干企業(yè)仍保持盈利水平。
(三)技術(shù)裝備水平明顯提高。
國(guó)內(nèi)第一條選礦—拜耳法氧化鋁
生產(chǎn)線在中鋁中州分公司投產(chǎn),顯著提高了中低品位
鋁土礦的利用效率。2002年,我省在國(guó)內(nèi)率先淘汰了自焙槽電解鋁生產(chǎn)工藝。目前,160千安以上大型預(yù)焙槽產(chǎn)能占全部產(chǎn)能的80%以上,其中280千安以上占40%。大型預(yù)焙槽技術(shù)的廣泛應(yīng)用,有效降低了能耗和污染。我省噸鋁綜合電耗低于全國(guó)平均水平300千瓦時(shí),降低生產(chǎn)成本100多元。
(四)市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大。
2004年,全省氧化鋁、電解鋁、鋁加工產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率分別達(dá)到38.7%、24.3%和13.9%,比2000年提高了6.1、9.6和6.1個(gè)百分點(diǎn),其中氧化鋁、電解鋁市場(chǎng)占有率繼續(xù)保持國(guó)內(nèi)第一,鋁加工由第四位上升到第二位。今年前4個(gè)月,市場(chǎng)占有率分別為全國(guó)的41.6%、24.7%和14.7%。
(五)產(chǎn)業(yè)鏈條得到延伸。
目前,我省煤電鋁產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成,80%以上的電解鋁企業(yè)擁有自備電廠,自發(fā)電比重超過(guò)70%。在電解鋁規(guī)模迅速擴(kuò)大的同時(shí),鋁
深加工呈現(xiàn)加快發(fā)展勢(shì)頭。中色萬(wàn)基、河南明泰已形成年產(chǎn)15萬(wàn)噸
鋁板帶箔加工能力,天元鋁業(yè)、河南天陽(yáng)汽車(chē)輪轂生產(chǎn)能力分別達(dá)到160萬(wàn)只和100萬(wàn)只。中鋁鄭州鋁加工廠、伊川電力、神火集團(tuán)、河南安隆等企業(yè)的鋁加工項(xiàng)目正在加快推進(jìn),預(yù)計(jì)明年將新增生產(chǎn)能力45萬(wàn)噸以上。
(六)產(chǎn)業(yè)集群初步形成。
我省已有10家氧化鋁、電解鋁企業(yè)在鄭洛工業(yè)走廊集聚。鄭州、洛陽(yáng)、三
門(mén)峽、焦作地區(qū)集中了全省90%以上的氧化鋁產(chǎn)能和70%的電解鋁產(chǎn)能,形成了國(guó)內(nèi)最大的鋁工業(yè)集中區(qū)。中鋁公司、伊川電力、新安電力等企業(yè)鋁加工產(chǎn)能整合重組已經(jīng)起步,完成后將形成30—50萬(wàn)噸深加工能力。鞏義市、長(zhǎng)葛市、滎陽(yáng)市、溫縣等以鋁加工為主的產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展迅速。鞏義市鋁加工園區(qū)已形成40萬(wàn)噸鋁加工能力,成為全國(guó)最大的
板帶箔生產(chǎn)基地。長(zhǎng)葛市已具有20萬(wàn)噸
鋁型材生產(chǎn)能力,初步形成了
熔鑄、
擠壓、
表面處理及
模具加工相互配套的產(chǎn)業(yè)群。
雖然我省鋁工業(yè)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,但從整體看,仍處于以原材料為主導(dǎo)的發(fā)展階段,既有不少發(fā)展經(jīng)驗(yàn)值得總結(jié),也存在一些必須引起高度重視的問(wèn)題。一是精深加工比重小,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次較低。2004年,我省氧化鋁、電解鋁等上中游產(chǎn)品的銷(xiāo)售收入占鋁工業(yè)的74%,電解鋁加工率僅為37.7%,比全國(guó)平均水平低27.3個(gè)百分點(diǎn)。大部分重點(diǎn)電解鋁企業(yè)精深加工發(fā)展步伐緩慢。鋁深加工產(chǎn)品中,低檔產(chǎn)品比重為40%左右,附加值低,競(jìng)爭(zhēng)力弱。高端產(chǎn)品規(guī)模小、
穩(wěn)定性差,市場(chǎng)開(kāi)拓不足。二是電解鋁布局分散,產(chǎn)業(yè)集中度仍較低。盡管我省電解鋁平均規(guī)模已居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,但只相當(dāng)于國(guó)外平均水平的60%。20萬(wàn)噸以上企業(yè)的產(chǎn)能僅占全省的45.5%,產(chǎn)能在10萬(wàn)噸以下的企業(yè)還多達(dá)9家。三是鋁土礦資源綜合利用水平低,氧化鋁資源保障程度下降。目前,我省鋁土礦回采率不足40%,民采占95%以上,鋁土礦亂采濫挖和采富棄貧現(xiàn)象嚴(yán)重。加之勘查工作滯后,新增儲(chǔ)量不足。少數(shù)企業(yè)和地區(qū)不顧布局要求建設(shè)氧化鋁項(xiàng)目,直接降低了對(duì)布局內(nèi)重點(diǎn)氧化鋁企業(yè)的資源保障能力。
因此,必須進(jìn)一步加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整,依托業(yè)已形成的煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),以發(fā)展鋁精深加工,推進(jìn)企業(yè)重組,提高產(chǎn)業(yè)集中度為重點(diǎn),加快鋁工業(yè)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
二、我省“十一五”鋁工業(yè)發(fā)展的有利條件
從國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)供需結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)成長(zhǎng)環(huán)境看,“十一五”期間,我省大力發(fā)展煤、電、鋁、加工產(chǎn)業(yè)鏈,培育具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋁工業(yè)基地具有良好的支撐條件。
(一)國(guó)際鋁消費(fèi)需求將保持較快增長(zhǎng)。
鋁是僅次于鋼的
金屬材料,質(zhì)量輕、
強(qiáng)度高,具有良好的
傳導(dǎo)性、延展性和可再生性,廣泛用于建筑、輕工、交通、電氣、航天和國(guó)防等領(lǐng)域,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有不可替代的作用。近年來(lái),隨著
合金和加工技術(shù)的進(jìn)步,鋁的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大,已成為需求增長(zhǎng)最快的基礎(chǔ)材料。2004年全球鋁消費(fèi)量為2923萬(wàn)噸,其中中國(guó)、印度、韓國(guó)、東南亞等亞洲發(fā)展中國(guó)家和地區(qū)消費(fèi)量1000萬(wàn)噸。據(jù)國(guó)際鋁研究院(IAI)預(yù)測(cè),未來(lái)5年內(nèi),全球原鋁消費(fèi)需求的增長(zhǎng)速度將保持4.5%,預(yù)計(jì)到2010年需求量在4000萬(wàn)噸左右。亞洲發(fā)展中國(guó)家是需求增長(zhǎng)較快的地區(qū),增速在8%以上,消費(fèi)量將達(dá)到1500萬(wàn)噸。
(二)國(guó)內(nèi)旺盛的市場(chǎng)需求將促進(jìn)鋁加工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。
2004年,我國(guó)鋁消費(fèi)量596.3萬(wàn)噸,是僅次于美國(guó)的第二大鋁消費(fèi)國(guó),但人均消費(fèi)僅4.6公斤,為美國(guó)、日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家平均水平的1燉5,具有較大的增長(zhǎng)空間。隨著我國(guó)進(jìn)入重工業(yè)化階段,原材料制造業(yè)和裝備制造業(yè)特別是汽車(chē)、包裝、電力等行業(yè)對(duì)鋁的需求快速增長(zhǎng)。人們生活水平的提高對(duì)房地產(chǎn)、家用電器的需求不斷擴(kuò)大,進(jìn)一步拉動(dòng)了鋁產(chǎn)品消費(fèi)。預(yù)期鋁工業(yè)在我國(guó)將呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。據(jù)中國(guó)
有色金屬協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),“十一五”期間,我國(guó)鋁消費(fèi)年均增長(zhǎng)率在10%左右,2010年將達(dá)到1050萬(wàn)噸。其中包裝、運(yùn)輸、電子、機(jī)械用鋁年均增長(zhǎng)超過(guò)13%,建筑及其他用鋁達(dá)到8%。
分產(chǎn)品看,2010年
鋁板帶箔需求440萬(wàn)噸,缺口230萬(wàn)噸,增長(zhǎng)最快的是制罐料、
PS板基、高檔幕
墻板、車(chē)用板和鋁箔;
壓鑄件需求120萬(wàn)噸,缺口50萬(wàn)噸,增長(zhǎng)最快的是輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等汽車(chē)零部件;
型材需求490萬(wàn)噸,缺口140萬(wàn)噸,增長(zhǎng)最快的是大
截面工業(yè)型材和涂層建筑型材。
(三)氧化鋁供應(yīng)能力進(jìn)一步提高。
2004年全球氧化鋁產(chǎn)量5828萬(wàn)噸,我國(guó)產(chǎn)量699萬(wàn)噸�！笆濉币詠�(lái),國(guó)際氧化鋁的消費(fèi)在以年均3%—5%的速度增長(zhǎng),由于國(guó)內(nèi)氧化鋁需求的不斷增長(zhǎng),大約50%依賴于國(guó)際市場(chǎng),使我國(guó)對(duì)海外氧化鋁的依賴程度進(jìn)一步加大。近年來(lái),
澳大利亞、巴西、幾內(nèi)亞、蘇里南、牙買(mǎi)加等鋁土礦資源豐富的國(guó)家均有在建項(xiàng)目,合計(jì)產(chǎn)能達(dá)到1000多萬(wàn)噸。我國(guó)氧化鋁在建項(xiàng)目也有800多萬(wàn)噸,2006年底中鋁氧化鋁產(chǎn)量將有可能超過(guò)1000萬(wàn)噸。氧化鋁產(chǎn)能的不斷增加,使下游產(chǎn)業(yè)的原料保障能力進(jìn)一步提高。同時(shí),由于國(guó)內(nèi)鋁工業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)氧化鋁市場(chǎng)需求仍然增加較快,對(duì)我省發(fā)揮鋁土礦資源優(yōu)勢(shì),基地化、規(guī)�；l(fā)展氧化鋁,完善產(chǎn)業(yè)鏈條,提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有十分積極的意義。
(四)國(guó)家宏觀調(diào)控政策有利于我省加快發(fā)展鋁的精深加工。
2004年以來(lái),受氧化鋁、電力價(jià)格上漲影響,國(guó)內(nèi)電解鋁生產(chǎn)成本每噸增加1000元左右。2005年,國(guó)家在取消8%出口退稅政策的基礎(chǔ)上又加征5%的出口稅,導(dǎo)致噸鋁出口成本增加1700元,原鋁出口已失去價(jià)格優(yōu)勢(shì)。在我國(guó)現(xiàn)有電解鋁出口中,來(lái)料加工占90%左右。隨著國(guó)內(nèi)能源、環(huán)境制約的日益加劇,國(guó)家近期已經(jīng)停止審批電解鋁來(lái)料加工合同,并有可能進(jìn)一步加大出口政策調(diào)控力度。這樣,國(guó)內(nèi)電解鋁行業(yè)將呈現(xiàn)兩種發(fā)展趨勢(shì):一方面,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇,規(guī)模小、成本高的企業(yè)生存困難,企業(yè)間重組整合將加速展開(kāi);另一方面,優(yōu)勢(shì)企業(yè)將加快發(fā)展鋁的深加工,拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條。煤電鋁一體化使我省骨干電解鋁企業(yè)具備了較明顯的比較優(yōu)勢(shì),有助于企業(yè)抓住國(guó)家宏觀調(diào)控機(jī)遇,進(jìn)行低成本擴(kuò)張和推進(jìn)煤電鋁加一體化,進(jìn)一步提升競(jìng)爭(zhēng)力。
(五)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移步伐加快有利于我省做大做強(qiáng)鋁加工產(chǎn)業(yè)。
目前,發(fā)達(dá)國(guó)家受成本、環(huán)保等多種因素影響,正在加快向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移鋁加工產(chǎn)能。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2004年我國(guó)
鋁材出口大幅增加,出口鋁材43.1萬(wàn)噸,同比增加15.7萬(wàn)噸,增長(zhǎng)57.3%,高于進(jìn)口增速15個(gè)百分點(diǎn)。其中,鋁板
帶材出口8.2萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)56.7%;鋁箔出口7.5萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)63.1%;鋁型材出口24.4萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)57%。從國(guó)內(nèi)看,由于沿海地區(qū)電解鋁原料依靠進(jìn)口和內(nèi)地供應(yīng),勞動(dòng)力和能源價(jià)格較高,加上市場(chǎng)、運(yùn)輸、土地、環(huán)境等因素制約,鋁加工成本已明顯高于內(nèi)地電解鋁就地轉(zhuǎn)化的成本。據(jù)企業(yè)測(cè)算,電解鋁與鋁加工聯(lián)合生產(chǎn)能降低運(yùn)輸成本,減少二次重熔,降低單位能耗,噸鋁加工綜合成本比沿海低700元左右。我省獨(dú)特的資源、成本和區(qū)位優(yōu)勢(shì)有利于承接國(guó)內(nèi)外鋁加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。
鋁工業(yè)是全球資源配置、國(guó)際化程度高的產(chǎn)業(yè),從“十一五”產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)看,主要具有四個(gè)特點(diǎn):一是企業(yè)并購(gòu)重組加快,產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高。二是技術(shù)創(chuàng)新步伐加快,更加注重資源綜合利用、節(jié)能新技術(shù)、清潔生產(chǎn)工藝和循環(huán)經(jīng)濟(jì)推廣應(yīng)用。三是注重節(jié)約資源,加快利用國(guó)外資源。提高國(guó)內(nèi)鋁土礦利用效率和勘探開(kāi)發(fā)水平成為當(dāng)務(wù)之急。四是更加注重發(fā)展鋁的深加工,產(chǎn)業(yè)鏈條完整性成為區(qū)域鋁工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。
三、“十一五”鋁工業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想、目標(biāo)和重點(diǎn)任務(wù)
(一)指導(dǎo)思想。
“十一五”期間,我省鋁工業(yè)要以做大做強(qiáng)煤、電、鋁、加工產(chǎn)業(yè)鏈條為主線,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和資源配置,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)整合,集約化發(fā)展氧化鋁,進(jìn)一步提高電解鋁生產(chǎn)集中度,大力發(fā)展鋁的精深加工,基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由初級(jí)原料為主向精深產(chǎn)品為主的轉(zhuǎn)型,形成以鋁精深加工為龍頭,氧化鋁、電解鋁集約化生產(chǎn)為基礎(chǔ),大型企業(yè)集團(tuán)和產(chǎn)業(yè)集群為支撐,上中下游配套和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯的產(chǎn)業(yè)格局,使我省成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋁工業(yè)基地。
(二)主要目標(biāo)。
2010年,全省氧化鋁產(chǎn)能達(dá)到700萬(wàn)噸左右,電解鋁產(chǎn)能達(dá)到300萬(wàn)噸左右,鋁加工產(chǎn)能達(dá)到280萬(wàn)噸以上,基本實(shí)現(xiàn)原鋁在省內(nèi)的深加工轉(zhuǎn)化。鋁工業(yè)銷(xiāo)售收入力爭(zhēng)突破1200億元,完成工業(yè)增加值360億元以上,比2004年分別增加700億元和200億元。
圍繞以上目標(biāo),“十一五”期間重點(diǎn)建設(shè)鋁精深加工項(xiàng)目48個(gè),規(guī)劃總投資218億元。突出提高電解
鋁合金化水平,以車(chē)用、包裝和新型建筑用
鋁制品為重點(diǎn),發(fā)展3大鋁精深加工鏈,培育7大鋁加工集團(tuán),建設(shè)3個(gè)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)。到2010年,我省鋁精深加工能力要比2004年提高200萬(wàn)噸,省內(nèi)鋁加工轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上,預(yù)期鋁加工產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入700億元,利稅120億元,分別比2004年增加570億元和100億元。
上一頁(yè)12下一頁(yè)
