3 標(biāo)準(zhǔn)中其他需注意的問題

　　3.1 硬度

　　涂膜硬度是電泳復(fù)合膜的一項基本的性能指標(biāo)，在國內(nèi)外對于鋁合金表面處理膜硬度的檢測方法主要有兩種，一種是壓痕硬度試驗，另一種是鉛筆硬度試驗。通常來說，對于膜厚較厚的涂膜通常采用壓痕硬度進(jìn)行檢測，而對于膜厚較薄的涂膜通常采用鉛筆硬度試驗進(jìn)行檢測。由于電泳鋁合金型材膜厚比較薄，因此我國GB5237.3-2008標(biāo)準(zhǔn)和ISO提案中都是采用鉛筆硬度試驗進(jìn)行檢測電泳漆膜的硬度(日本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定涂膜硬度)。但兩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能指標(biāo)有些差異，我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定A級、B級復(fù)合膜硬度至少達(dá)到3H，S級復(fù)合膜硬度至少達(dá)到1H;而ISO提案規(guī)定所有復(fù)合膜硬度都至少達(dá)到3H。

　　采用鉛筆硬度試驗進(jìn)行檢測時應(yīng)注意鉛筆的選擇，試驗應(yīng)選擇涂膜硬度測試的專用鉛筆進(jìn)行，試驗結(jié)果采用鉛筆的硬度表示涂膜的硬度。在鉛筆硬度試驗中，試驗用鉛筆的硬度及穩(wěn)定性對試驗結(jié)果有較大的影響，各國生產(chǎn)的鉛筆其硬度也有一定的差異，根據(jù)實際使用經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)德國斯德樓鉛筆比較硬，而我國中華牌鉛筆和日本三菱鉛筆相對更軟些，如果這兩種鉛筆也一定要做個比較的話，從統(tǒng)計的角度日本三菱鉛筆更硬些。

　　涂膜硬度主要與涂料的性能有關(guān)，取決于固化的交聯(lián)度。另外，涂膜的厚度對硬度的影響也是很大的，當(dāng)涂膜厚度比較薄時則硬度相對較高些。

　　3.2光澤

　　我國標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)都未對光澤進(jìn)行規(guī)定，ISO提案中規(guī)定了光澤的測試方法，但其質(zhì)量與數(shù)據(jù)要求由供需雙方商定。光澤通常采用60度光澤計進(jìn)行測量，如更細(xì)分可采用多角度光澤計，用幾個角度進(jìn)行測量辨別。測量時，要求受檢面必須平整，平整度在0.18以下。

　　3.3 附著性

　　我國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)和ISO提案對附著性都有規(guī)定，且三個標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)都相當(dāng)，都要求附著性應(yīng)達(dá)到0級(25/25)。附著性對涂膜的物性影響很大，對于耐蝕性的影響不可小視，劃格法較為常用，但需要注意劃格器的選用，確保刀具鋒利，可將涂膜劃破露出金屬基體。浸水后做二次附著力測試是模仿在經(jīng)雨水沖洗后對其的影響，如果下降較多，則說明涂膜已經(jīng)與基體材料并不完全粘結(jié)，或已經(jīng)鼓包。

　　3.4 耐鹽霧腐蝕性

　　耐鹽霧腐蝕性試驗方法通常又三種，即中性鹽霧試驗(NSS試驗)、乙酸鹽霧試驗(AASS試驗)和銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)，其中CASS試驗加速腐蝕性最快。CASS試驗是在銅鹽作用下加速破壞的鹽霧試驗，這個試驗必須要做，尤其是在沿海亞熱帶地

　　區(qū)使用條件下，鹽霧腐蝕是相當(dāng)嚴(yán)重的，現(xiàn)在環(huán)境污

　　染問題也增大了對材料防腐性的要求。我國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)和ISO提案都對鹽霧試驗有要求，，并規(guī)定了不同等級的使用范圍，但需要注意的是我國標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了試驗時間為24h、48h兩個等級，而日本標(biāo)準(zhǔn)和ISO提案規(guī)定了試驗時間為24h、72h和120h三個等級，同時要求戶外有腐蝕的地區(qū)要達(dá)到120h的標(biāo)準(zhǔn)，性能要求比我國標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格些。

　　3.5耐堿性

　　我國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)和ISO提案對耐堿性的要求基本相同。耐堿性試驗時要在20℃進(jìn)行，因為溫度不同對結(jié)果影響很大。不過，通過筆者搜集的實驗結(jié)果顯示，在固化完全的前提下，我國涂料都可以通過耐堿性實驗。如果在多雨、濕熱同時又有污染的地區(qū)，可以考慮進(jìn)行二次耐堿性實驗，即先做耐沸水實驗，晾干后一個小時內(nèi)再做耐堿性實驗，其結(jié)果相差很大，涂料生產(chǎn)廠家選用的樹脂不同也會對結(jié)果造成極大影響。

　　3.6 復(fù)合膜的厚度

　　日本新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧化膜厚度要在5μm以上，對電泳漆膜厚度不做要求。事實上，正如大家所知，電泳與其他的涂裝方法最大的區(qū)別就是沒有涂裝死角，在整個的氧化膜上能均勻涂覆，在涂覆時，因為有涂膜的地方電阻變大，因此涂料粒子會向電阻小的地方沉積，但是如果氧化膜過薄，氧化膜本身就會造成電阻嚴(yán)重不均勻，實驗表明，如果想得到均勻的電泳涂膜，在主要的裝飾面上氧化膜的厚度至少應(yīng)該在6μm以上。因此，筆者想說的是，盡管日本標(biāo)準(zhǔn)要求氧化膜厚度在5μm以上，按照性能進(jìn)行分類;但按照筆者的了解，日本企業(yè)在實際進(jìn)行生產(chǎn)時控制的膜厚在8μm以上，這也符合理論的解釋。同時，我們仔細(xì)分析矢島勝司先生的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)至少目前，要想通過聯(lián)合耐蝕性的檢測，最好的數(shù)據(jù)選擇是9+7。但是由于中國工廠氧化條件和電泳涂料質(zhì)量參差不齊，這個數(shù)據(jù)應(yīng)用到中國應(yīng)該是多少，我們還沒有數(shù)據(jù)證明。至于電泳涂膜的厚度，日本新標(biāo)準(zhǔn)只進(jìn)行了性能的要求，這引發(fā)了日本涂料生產(chǎn)廠商的恐慌，大家在涂膜性能滿足要求的情況下盡可能降低膜厚，而我們知道，電泳涂膜的很多性能，像CASS，耐候等都是與膜厚有很大關(guān)系的。

　　3.7 自然耐候性

　　對于電泳鋁型材來說，耐候性是至關(guān)重要的，因為除去別墅外，建筑物更換門窗的可能性比較小，因此我們也往往要求鋁門窗與建筑物有相同的壽命。我國GB5237.3-2008標(biāo)準(zhǔn)和ISO提案中都對自然耐候有規(guī)定，但對于其具體要求規(guī)定都不夠明確。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定性能指標(biāo)和試驗方法都由供需雙方協(xié)商確定，而ISO提案中雖然規(guī)定了自然耐候性的試驗方法，但對于性能指標(biāo)卻要求由供需雙方協(xié)商確定。

　　事實上自然耐候性才能比較真實的反映產(chǎn)品的耐久性，而試驗室檢測的人工加速耐候性雖然在一定程度上能反映產(chǎn)品的耐候性，但由于該試驗加速破壞性快，因此存在一定的失真風(fēng)險。為此，筆者認(rèn)為我國標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)注重自然耐候性的研究，盡管自然耐候性要求不太方便用于質(zhì)量檢驗，但用于涂料的研究開發(fā)還是有實際意義的。

　　4 結(jié)束語

　　雖然我國標(biāo)準(zhǔn)GB5237.3-2008與日本標(biāo)準(zhǔn)JIS8602-2010和ISO提案還存在一些差異。但我們有理由相信，隨著工業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)全球化的蔓延，我國在標(biāo)準(zhǔn)的制定上將更加關(guān)注提高品質(zhì)，減小與先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)的差別，甚至可以領(lǐng)先一步，提出所謂現(xiàn)在的先進(jìn)國家所沒有的標(biāo)準(zhǔn)項目和檢測方法，.努力完善各類標(biāo)準(zhǔn)。形成更加符合我國國情的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，為我國工業(yè)的發(fā)展提供更加有利的參考和法律依據(jù)。

　　感謝：這篇文章的脫稿得到了我國著名專家朱祖芳教授，輕金屬標(biāo)準(zhǔn)委員會秘書長葛立新教授，日本輕金屬制品協(xié)會佐藤信幸專務(wù)，日本鋁表面處理協(xié)會菊池哲會長和日本環(huán)境士矢島勝司先生的大力協(xié)助，在此表示深深的感謝和敬意。

　　注：以上標(biāo)注☆數(shù)據(jù)由日本矢島勝司先生為日本輕金屬制品協(xié)會所做，未發(fā)表。

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