1)門窗的設計要求：主要指符合建筑設計、美學、舒適等要求;
2)性能要求及評價：滿足相應的技術(shù)性能要求，強調(diào)建筑及地域的適用性;
3)材料：配套齊全并符合要求的型材、面材、五金、密封件等;
4)組裝：易于實現(xiàn)工廠化的成熟生產(chǎn)工藝;
5)檢測：采用標準的檢測方法以確定最終技術(shù)水平;
6)安裝驗收：安全可靠的安裝工藝及完善的驗收手段;
7)產(chǎn)品優(yōu)化：經(jīng)過個階段的驗證使之完全滿足工程使用要求;
8)服務：包括使用培訓、維護措施及配件供應。
其核心是性能要求與評價，其余的措施與手段圍繞著性能的要求，實現(xiàn)建筑門窗生命周期內(nèi)的安全性、節(jié)能性、適用性及耐久性。
3.建筑門工業(yè)化的實現(xiàn)
(1)設計標準化
包括標準門窗的標準體系及標準門窗系統(tǒng)。即將發(fā)布的國家強制標準《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)標準》考慮了建筑門窗規(guī)格尺寸與安裝洞口之間存在不協(xié)調(diào)，土建施工誤差過大，導致建筑門窗性能下降，甚至影響到安全性能。實現(xiàn)建筑門窗規(guī)格的標準化、工業(yè)化生產(chǎn)是解決安裝質(zhì)量的關(guān)鍵措施。該標準對建筑門窗洞口尺寸進行分類，采用GB/T5824中規(guī)定的14個門、25個窗的基本規(guī)格作為標準規(guī)格門窗產(chǎn)品，基本可以覆蓋90%以上的住宅類建筑。
(2)生產(chǎn)工廠化
對具備條件的標準規(guī)格門窗產(chǎn)品，應在完成全部五金、玻璃安裝后整樘門窗出廠。既可以保證所有配件的安裝質(zhì)量，又減少了現(xiàn)場安裝工作量，通常情況下，整樘門窗的尺寸可以采用工地的垂直運輸工具，較大尺寸的外門窗應采用組合方式。
(3)安裝施工標準化
建筑標格外門窗應采用標準附框或?qū)Ｓ酶娇蜻M行安裝。附框內(nèi)口的寬、高構(gòu)造尺寸應與門窗洞口標志尺寸一致。在洞口裝修階段或裝修完成后采用標準的方法進行整體安裝，便于建筑門窗大批量工業(yè)化生產(chǎn)及保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定，為后續(xù)更換維修提供方便;同時簡化了安裝過程，極大的推動建筑門窗的技術(shù)進步。
(4)管理科學化
1) 全面引入計算機管理，從設計到集成制造，并優(yōu)化管理過程;
2)原材料管理的科學化，確保進場的材料符合要求;
3)強調(diào)后期維護的重要性。
4. 建筑門窗工業(yè)化面臨的問題
(1)標準體系不健全，特別是對于標準門窗缺少系統(tǒng)的標準;
(2)門窗系統(tǒng)需要進一步完善，鼓勵系統(tǒng)技術(shù)的整合;
(3)成本增加導致的困難;
(4)建筑市場的不規(guī)范導致的無序競爭，需要加強知識產(chǎn)權(quán)保護;
(5)與土建交叉施工導致的技術(shù)性障礙;
(6)需要得到國家及行業(yè)的政策性支持。
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