二、木材的45°組角工藝處理。

　　目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上鋁木復(fù)合門窗木材組角的主要工藝為槽榫連接、半榫連接、反形連接。如下圖所忝槽榫連槲圖五λ半榫連接(圖六)反形連接(圖七)

　　無(wú)論是槽榫連接、半榫連接、反形連接,其工藝對(duì)設(shè)備要求均較高,投入大,門窗制作工期長(zhǎng)，技術(shù)均掌握在少數(shù)大型門窗企業(yè)，不利于鋁木復(fù)合系統(tǒng)系統(tǒng)門窗的發(fā)展。那么，如何簡(jiǎn)化木材的加工技術(shù)、減少設(shè)備投入、縮短制作工期是鋁木復(fù)合系統(tǒng)門窗發(fā)展所需解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

　　我們推薦使用一種木材的45° 組角工藝處理〈詳見(jiàn)圖八)

　　1、組角工藝步驟:

　　a)先將需要組角的型材斷面進(jìn)行45° 處理,并在對(duì)應(yīng)型材的角部端面上銑組角器安裝凹槽(即定位槽口)和圓榫棒孔:

　　b)將兩半組角器分別安裝于相鄰木材截面處的定位槽口中,通過(guò)螺釘緊固件將半組角器與木材端面緊固連接;

　　c)再將其中-個(gè)木材的圓榫棒孔處涂端面膠后插入圓榫棒;

　　d)組角時(shí),先將工字形緊固件側(cè)邊插接入一側(cè)型材的組角器中固定基板的插接槽口,再將兩支木材的圓榫棒、圓榫棒孔及組角器進(jìn)行校準(zhǔn);

　　e)為了能實(shí)現(xiàn)角部密封的嚴(yán)密性,通過(guò)從兩半組角器的垂直擋板中孔洞內(nèi)伸出的緊固螺栓進(jìn)行緊固,以便對(duì)應(yīng)型材角部的圓榫棒進(jìn)行完全定位和插入,實(shí)現(xiàn)45° 組角完美連接。

　　2、組角強(qiáng)度:

　　鋁木門窗（詞條“木門窗”由行業(yè)大百科提供）角部組角強(qiáng)度是檢驗(yàn)門窗性能的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。該45° 組角工藝實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為752~79KN之間,完全滿足門窗性能。

　　3、45°組角優(yōu)勢(shì):

　　確保實(shí)木門窗組角后的高低差、平整性、組角縫隙,確保斷面膠接觸的均勻性,提升了角部連接強(qiáng)度,增加角部密封性;由于采用了45° 的組角方式,最大程度的減少相避免木材斷面直接暴露與空氣中,解決了槽榫連接處槽榫外露端頭容易接觸水分而容易腐爛的問(wèn)題,提升了門窗的使用壽命;型材的加工和涂裝采用了流水線機(jī)械化的生產(chǎn)方式,極大提高了生產(chǎn)效率及質(zhì)量,降低了工廠及設(shè)備投資,簡(jiǎn)化了門窗的生產(chǎn)工藝,縮短了門窗產(chǎn)品的交期。

　　小結(jié):木材45° 組角工藝延續(xù)了中國(guó)傳統(tǒng)門窗的制作要求,結(jié)合了現(xiàn)代的科技技術(shù),實(shí)現(xiàn)了外觀、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性與-體,是鋁木復(fù)合系統(tǒng)門窗發(fā)展的必然。該工藝有效的保證了鋁木復(fù)合系統(tǒng)門窗的質(zhì)量要求;滿足了門窗生產(chǎn)廠家投入少,收益大的客觀心理;解決了房產(chǎn)商因門窗制作周期長(zhǎng),影響整體工期的困擾。

　　總結(jié);木材資源的匱乏的現(xiàn)狀,鋁木復(fù)合門窗木材質(zhì)量要求的高標(biāo)準(zhǔn)化、木材組角技術(shù)的高投入是制約我國(guó)鋁木系統(tǒng)門窗發(fā)展的關(guān)鍵要素。我們推薦使用新研發(fā)的的木材的表面覆木皮工藝處理與木材的45° 組角工藝處理技術(shù)的結(jié)合,有效的解決了上訴問(wèn)題,其工藝的大力推廣,勢(shì)必引起鋁木系統(tǒng)門窗發(fā)展變草。

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